点击图片查看大图
桃江式优质锰矿石强度低，原矿石在开采和转运过程中易粉化，为满足冶炼用锰的粒度要求，必须烧结成块，其烧结过程由加热焙烧和熔融粘结两个环节组成。桃江式优质锰矿石当温度达到1100~1200度时即软化形成液相而熔结。
烧结后经化验，烧结矿成份如下：Mn20~23% Fe2~3.9% P0.06~0.09% S0.4~0.5% Cao17~19% Mgo4~4.5% SIO2 20~23.5% AL2O3 3.4~4.0%其Mn/Fe9.0~11 P/Mn0.00214~0.00296 Cao+Mgo/Sio2 0.9~0.07由上可知：其Mn/Fe P/Mn S均符合有关冶炼用矿石要求，无须另外脱S P或加Fe，生产锰铁合金时，在炉料进入1100~1200度温度区间，其相关化学反应即开始进行，MUO开始被还原，此时，经焙烧烧结的桃江式碳酸锰矿石已进入熔融状态，
这种矿石在冶炼时有几大特点：A无需因使烧结矿熔融而格外提高炉温而节省电力消耗。B熔融状态扩大了相关化学反应的接触面积，加快化学反应的发生速度而降低能耗。C由于桃江式优质锰矿石具有低磷，低硫，低铁，高钙和自熔一半自熔之特点，在冶炼过程中可以降低炉内反应温度，避免或减少板结，有效保护冶炼用电炉设施。
| 产地 | 湖南桃江 | Mn含量 | 20~23（%） |
| P含量 | 0.06~0.09（%） | Al2O3含量 | 3.4~4（%） |
| SiO2含量 | 20~25（%） | Fe含量 | 2~3.9（%） |
